Por Claire Swedberg
8 de fevereiro de 2012 —
Goodpack, uma empresa do recipiente-aluguel baseada em Singapura, é em processo de instalar etiquetas passivas em 2,6 milhões dobráveis, recipientes de aço de
(UHF) RFID da ultrahigh-freqüência do Gen 2 da MPE, de modo que possa os seguir enquanto são alugados por clientes para transportar ao redor do mundo materiais. Os dados recolhidos do sistema, fornecido por
sistemas finlandeses de
Vilant do fornecedor das soluções do RFID, permitem a empresa de conhecer os lugar de seus recursos, recebem alertas caso todos os recipientes não alcançarem seu destino previsto, e a conta para o uso baseado na
etiqueta do RFID lê.
Goodpack reivindica ser o fornecedor o maior do mundo de recipientes de maioria intermediários (IBCs). Os recipientes de aço, medindo 1 medidor (3,3 pés) de comprimento, largura e altura, são empregados em aproximadamente 400 lugar da terceira do armazém durante todo 68 países, e cada um é capaz de guardarar 1,5 toneladas de materiais, incluindo a borracha, o alimento e os produtos químicos. Goodpack entrega recipientes vazios aos lugar do cliente como necessários, e recupera mais tarde o IBCs vazio uma vez que são exigidos mais por muito tempo.
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No depósito de Goodpack em Tailândia, Vilant instalou as portas espertas que incorporam leitores de Impinj RFID. |
Para seguir os recipientes, Goodpack dependeu historicamente das etiquetas com código de barras que poderiam ser feitas a varredura por seu pessoal do armazém. Contudo, a empresa relata, fazer a varredura de códigos de barra provou difícil, desde que as etiquetas frequentemente foram cobertas com a sujeira ou danificadas, e era assim ilegível, fazendo o demorado e trabalho-intensivo para fazer a varredura.
Os $8 milhões RFID queconsistem em leitores, em etiquetas, e em software fixos e handheld a controlar lido dados-estão fornecendo a empresa uma solução mais automatizada, pretendida recolher dados em relação ao lugar de cada recipiente enquanto sua etiqueta é interrogada por trabalhadores do depósito ou do armazém ou por empregados do vendedor do reparo em todo o mundo.
A empresa procurou uma solução ajudar a identificar o lugar de cada recipiente, de modo que não pudesse somente reduzir a perda de seus recursos, mas igualmente emprega um sistema automatizado do aluguel-cálculo baseado em quando um recipiente particular foi recebido por um cliente, e quando foi retornado a Goodpack.
Vilant proporciona serviços da integração e da instalação, que inclui a união de uma
etiqueta do RFID a cada recipiente, a instalação de leitores fixados e o fornecimento de interrogador handheld, assim como seu próprio software para controlar os dados seleccionados da etiqueta lê. A empresa está fornecendo uma versão da etiqueta magro do Ironside de
Confidex feito-à-medida para esta aplicação. De acordo com Vilant, esse modelo da etiqueta foi escolhido porque provou ser tão áspero como Goodpack exigiu, e desde que transmite bem quando unido ao metal.
A instalação para o sistema começou em abril de 2011. Daqui até junho, Goodpack começou a ler etiquetas em um do seus mais ocupados depósito-onde os recipientes vazios são recebidos e enviados para fora-localizado em Tailândia. O desenrolamento restante da tecnologia é esperado ser corrente no mês próximo, diz Ville Kauppinen, o CEO de Vilant dos sistemas e o co-fundador, com os lugar adicionais slated para ter os leitores instalados ao longo do ano.
Os leitores fixos consistem nas portas espertas de Vilant com os leitores incorporados da revolução de
Impinj.
Psion Workabout pro e interrogador handheld de
CAEN RFID A828 está sendo utilizado em lugar do recipiente-reparo, em alguns dos 10 depósitos de Goodpack e em diversos armazéns da terceira menores. O software com suporte na internet de Vilant reside em um servidor que Goodpack possa alcançar a fim obter detalhes em relação aos lugar de seus recursos, ao número de artigos em cada local e à taxa de retorno em vários armazéns. O software igualmente emite um alerta caso um recipiente for relatado que sae de um depósito, mas a chegada em um outro lugar onde os leitores fixados ou handheld interroguem as etiquetas das caixas de chegada. Finalmente, os dados são ligados então ao software do faturamento de Goodpack, permitindo desse modo a emissão das facturas que referem-se o momento alugado para cada recipiente, ou todos os relatórios de dano.
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O Ville Kauppinen de Vilant dos sistemas |
Até agora, o sistema foi distribuído no depósito de Goodpack em Tailândia, assim como em cinco ou em seis de seus outros depósitos, onde os leitores handheld estão sendo usados. Aproximadamente 400.000 recipientes têm sido etiquetados até agora, os relatórios da empresa, e o processo de colocação de etiquetas é esperado continuar por dois anos, quando a empresa distribuir agora handhelds às centenas de lugar do armazém. Em alguns casos, contudo, os armazéns menores continuarão a usar varredores código de barras. Goodpack nota que está demasiado adiantado relatar os benefícios conseguidos até aqui do desenvolvimento.
Na maioria dos casos, armazém-que tendem a ser leitores handheld do pequeno-uso para capturar a informação sobre os recipientes como são recebidos em e para deixar então suas facilidades. Quando um recipiente chega, o pessoal do armazém utiliza um
interrogador para capturar o número de identificação da sua
etiqueta, inspeciona visualmente o recipiente para dano e então dados de entradas sobre esse recipiente, com base nos resultados da inspeção. Quando o recipiente é pegarado desse lugar, sua etiqueta está lida uma vez mais, assim indicando que saiu da facilidade.
O que é mais, o sistema permite a empresa de saber rapidamente se um recipiente é danificado, e de pará-lo desse modo da obtenção enviado a outros clientes. Os detalhes mais imediatos de dano fornecidos pelo sistema do
RFID igualmente ajudam Goodpack a identificar quando essa ruptura deve ter ocorrido, e a empresa pode melhor faturar para o dano. Além, o RFID está sendo utilizado para o reparo de dano. Os vendedores que fornecem o trabalho do reparo serão equipados igualmente com os leitores do RFID, e lidos as etiquetas como os recipientes chegam, e outra vez depois que são emendados e enviados a um cliente. Desta maneira, a empresa sabe quantos dias toma para que os reparos sejam realizados, e pode comparar os níveis da eficiência de vendedores diferentes do reparo.
